| 2006年北京贞亨利公司生产的单凹机依然以烟包印刷用户为主导，产销量没有受到烟草整合的影响，这主要得益于公司持续地对单凹机进行技术创新。烟包印刷用户以进口印刷设备为主，自动化程度高。开惯了进口印刷设备的操作工刚开始对国产单凹机很不适应，贞亨利公司靠着一股韧劲，耐心地为用户做好岗前培训，使越来越多的操作工掌握了贞亨利单凹机的操作技术，最终为企业创造了效益。汕头壮丽印刷厂先后共购买单色单凹机十六台，创造了中国单凹机使用之最。2005年贞亨利公司出口印度的两台单凹机给公司很大触动，当安装调试人员刚回国不久，用户就打电话，反映给纸机走不过去纸，经过沟通才知是操作工对机械双张控制器调节不熟练造成的。目前，进口印刷机多采用超声波式双张控制器，其价格是机械双张的好几倍。作为印刷机制造厂商，往往受制于生产成本和销售价格两个方面，性能提高必然导致成本增加，但用户往往对价格提高不认可。贞亨利公司对技术创新导致的成本提高采用了尽量在企业内部消化的策略，实在消化不了，就由销售人员与用户多做沟通。功夫不负有心人，贞亨利的真诚为企业赢得了更多的订单。
一、给纸机采用变速输纸技术提高了套印精度
为了适应客户需要以及紧跟现代印刷技术的发展，给纸机采用变速输纸。变速输纸技术是印刷机向高速发展的必然产物，它是指纸张从输纸辊出来到前规的过程中速度是可变的。原来的给纸机纸张从输纸辊出来到达前规的整个过程中速度是不变的，只是根据主机速度的快慢变化而变化。随着现代高速印刷机的速度不断提高，纸张在输纸板上速度也越来越快。这样的缺点有两个：一是纸张高速撞击前规会产生“回弹”现象，造成前规定位不准；二是纸张在前规的定位时间太短。这两种现象都会影响到机器的套准精度。为了解决高速和套准的矛盾，人们发明了变速输纸的技术。其原理是：在主机与给纸机的传动中加装一套变速机构，纸张在从输纸辊出来到前规的大部分时间是与主机相同的高速运动，在到达前规之前150－220mm时减速为原速度的70%左右直至静止。这样就保证了纸张能够更平稳的到达前规定位，从而提高了套准精度。
二、选配真空输纸减少了金卡纸表面划伤
真空输纸技术是指利用真空吸气吸住纸张来代替原来的压纸轮压住纸张的方法。原纸张从输纸辊出来到达前规，靠的是输纸板上的输纸带和压纸轮的磨擦作用力将纸张向前输送。这样的结构有两个缺点：一是压纸轮的压力不可能每个都调得那么均匀，而且调节完全靠个人感觉，每个人调节的压力都不尽相同，这样就容易造成输纸跑偏，影响到纸张在前规的定位；二是由于纸张是靠输纸带和压纸轮的磨擦作用运动，它们之间不可能保证完全同步，难免有轻微的速差，这样在印刷一些表面要求较高的承印材料如：激光镭射纸、金卡纸等时就容易划伤纸张表面造成废品。采用真空输纸技术以后，纸张被紧紧吸附在真空带上，取消了压纸轮，这样纸张与真空输纸带共同向前运动，只要是两条真空输纸带的线速度一致，纸张就不会跑偏，而且没有了磨擦作用也就避免了纸张的划伤。
三、拉规增加了光电检测
国产单张纸印刷机都设有前规检测机构，如果出现纸张不到家或歪斜等输纸
故障时，前规检测机构就会发出动作锁住前规，以便操作工人及时清除废品。但一般都没有拉规的检测，拉规如果出现拉纸不到家等故障时无法及时发现。为此我们特增加了拉规光电检测机构，一旦有拉规拉纸不到家的故障，光头就会发出信号，锁前规和停给纸避免故障纸张进入机器内。
四、采用下摆式摆动器
递纸部分采用下摆式前规矩，下摆式摆动器。下摆式前规稳纸时间长，有利于套准。下摆式摆动器能有效防止纸面划伤，特别是金银卡纸；摆动器采用共轭凸轮控制，运转平稳，速度高，噪音小。
五、轴承取代铜瓦结构
滚筒轴承采用滚动轴承，机器阻力小运转轻快。滚动轴承是标准外购件，使用维
护方便，能减低采购成本。
六、倍径压印滚筒
单色单凹机，压印、收纸为双倍径滚筒，直径为φ600mm。由于滚筒曲率半
径大，特别适合印刷厚卡纸，而且传纸空间加大，满版实地印刷而不易划伤。
YA1A1A倍径滚筒单张纸凹版印刷机
七、加长高收纸
为了满足凹印机特殊的干燥需要，我们设计了加长型高收纸系统。高收纸符合先热后冷的干燥原则，保证收纸有足够干燥空间。在原机基础上，烘道延长了一米左右，高度加高，能够根据客户要求选装多种干燥方式。
八、墨桶增加过滤罐
烟标等产品在多色凹版印刷过程中，油墨的清洁度要求很高。有时一个订单很大，需要连续印刷数日，在此期间会有油墨凝块、渣滓、纸灰纤维等混杂在油墨中，而且刮墨刀与印刷版辊摩擦时掉下许多铁粉，如果不把它们过滤和吸附出来，则会引起墨线增多，造成大量废品，因此油墨在印刷过程中的过滤非常重要。法国小森尚邦和瑞士博斯特等公司的多色全自动凹版印刷线在每个印刷单元都配置了油墨过滤器，说明他们对这方面予以高度重视。某印刷厂把油墨往墨泵桶加入时用120目滤网过滤一遍，印刷中又用120目滤网持续过滤，再配合其他措施，印刷成品率达到98.5%以上。对于几百万以上的订单，提高1%的成品率就意味着很高的经济效益。单凹机在印刷过程中同样存在这个问题，某印刷厂在印刷数小时之后就要把油墨倒出来过滤一次，否则废品太多。
为此我公司新设计了双笼式尼龙过滤网机构，该过滤机构结构简单，安装和使用方便，与国外钢丝过滤网有诸多优点。我公司率先在国内把使用这种过滤网的油墨过滤器应用到单凹机上，在印刷过程中始终对油墨进行持续不断地过滤，达到了很好的效果。它一投入使用就得到印刷工的欢迎，是一项很有推广价值的革新。这种过滤器尼龙网可由用户就近加工，制作费用不高。安装过滤器后减少了印刷废品，降低了印刷成本，长期使用经济效益可观。
九、选配水冷快门UV
2000年至2005贞亨利出厂的单凹机，上光机大部分UV系统是风冷UV系统，没有采用快门技术，易造成收纸时纸张停在UV灯箱前起火，2005年我公司给部分用户提供了改造服务例如武汉红金龙、合肥安泰等用户反映良好解决了纸张着火的问题其主要特点是联机自动开启关闭灯罩。当合压工作时，UV灯和灯罩同步工作UV灯全光开启，灯罩快门自动开启，当正常停机时或紧急停机时，UV灯转成待机状态灯罩快门自动关闭，大大降低了起火概率。
烟包设计也需要创新，既然有创新就不可避免地需要小批量印刷，逐步加大产量，在这个过程中，单凹机就一定能发挥快速灵活，生产成本低的优势，所以，单凹机还会在一段时间内保持增长。机组式多色单凹机弥补了单色单凹机生产效率低的不足，使单凹机由配角转为主角，郑州金盾印刷厂投资350万元购买的贞亨利四色单凹机为主力机型，印制镭射黄金叶烟标，套印要求很高，为国产多色单凹机的推广使用树立了信心。
郑州金盾印刷厂采用贞亨利四色单凹机印制烟标
云南玉溪彩印厂采用贞亨利四色和双色单凹机印刷的专供出口型烟标 |
